Proposer des solutions sur mesure et personnalisables

Chez Résilience, notre chaîne de fabrication intégrée permet de proposer à nos clients une solution complète pour répondre aux demandes spécifiques.
De l’expression des besoins au prototypage, en passant par la coupe, la confection, la personnalisation, et jusqu’à la livraison… nous vous accompagnons étape par étape en apportant un regard expert sur l’ensemble de votre projet.

Un processus de production industrielle expérimenté

Étude du projet

1
Prototypage des modèles

Le bureau d’études de la plateforme Résilience combiné à ceux des ateliers du réseau, étudie la faisabilité du projet avec vos équipes et vous apporte une solution adaptée à votre cahier des charges pour l’industrialisation de votre production.

Développement produit

2

Nous réalisons un sourcing de matières et de composants spécifique pour chaque projet en fonction des besoins (prix, délais, qualité,…) des clients. Des matières de qualité, disponibles et respectueuses de l’environnement (certification Oeko-Tex, issues d’une agriculture biologique, certifiée GOTS, recyclée, certifiée GRS…)
Nos clients ont également la possibilité de nous fournir la matière sourcée par leurs soins.

Le patronage permet de réaliser un modèle pour la découpe et l’assemblage des différentes pièces du produit textile. Cette étape permet de nous assurer que les dimensions du produit final sont conformes et optimise la coupe pour diminuer les pertes de matière.

Le prototypage consiste à réaliser un premier échantillon du produit textile à partir du patron. Cette étape permet de tester et de valider le montage, les finitions et les détails stylistiques avant de lancer la production en grande série.

Coupe, confection et personnalisation

3

Cette étape importante marque le lancement de la fabrication au sein de notre réseau d’ateliers.

Découpe
Découpe
Assemblage
Assemblage
marquage
Marquage

La découpe des pièces de tissu selon les patrons est effectuée avec précision grâce aux tables de coupe automatisées du Réseau. L’assemblage implique la mise en place de chaines de production où chaque opérateur est dédié à une opération spécifique successive dans le montage du produit fini permettant d’optimiser le temps de production. Le marquage textile consiste à personnaliser le produit fini avec des étiquettes, des logos ou tout autre élément de branding.

Contrôle qualité

4

A toutes les étapes du projet des contrôles qualité s’effectuent : inspection matière en amont, contrôle statistique des composants au départ de la plateforme logistique et à l’arrivée dans les ateliers, contrôle à 100% des produits finis en atelier puis par prélèvement à la plateforme logistique pour l’ensemble des ateliers du réseau.

Contrôle bavoir
Contrôle turbiulette

Distribution et livraison

5

C’est maintenant que l’équipe logistique prend le relais !

Le conditionnement dispose les produits finis dans des emballages appropriés, tels que des sacs en plastique, des boîtes en carton, des palettes, etc.

La livraison prend en charge la logistique nécessaire pour acheminer les produits finis vers les clients. La coordination des transporteurs, la planification des itinéraires, le suivi des expéditions, etc. sont des étapes essentielles pour garantir la livraison dans les délais impartis.

Logo Log'in

Log’ins, entreprise adaptée située en région parisienne, est notre partenaire de confiance pour ces missions logistiques. Cette collaboration assure à nos clients une livraison des produits dans le respect des plannings et en toute sécurité.

Un processus de production industrielle expérimenté

Étude du projet

1
Prototypage des modèles

Le bureau d’études de la plateforme Résilience combiné à ceux des ateliers du réseau, étudie la faisabilité du projet avec vos équipes et vous apporte une solution adaptée à votre cahier des charges pour l’industrialisation de votre production.

Développement produit

2

Nous réalisons un sourcing de matières et de composants spécifique pour chaque projet en fonction des besoins (prix, délais, qualité,…) des clients. Des matières de qualité, disponibles et respectueuses de l’environnement (certification Oeko-Tex, issues d’une agriculture biologique, certifiée GOTS, recyclée, certifiée GRS…)
Nos clients ont également la possibilité de nous fournir la matière sourcée par leurs soins.

Le patronage permet de réaliser un modèle pour la découpe et l’assemblage des différentes pièces du produit textile. Cette étape permet de nous assurer que les dimensions du produit final sont conformes et optimise la coupe pour diminuer les pertes de matière.

Le prototypage consiste à réaliser un premier échantillon du produit textile à partir du patron. Cette étape permet de tester et de valider le montage, les finitions et les détails stylistiques avant de lancer la production en grande série.

Coupe, confection et personnalisation

3

Cette étape importante marque le lancement de la fabrication au sein de notre réseau d’ateliers.

Découpe
Découpe
Assemblage
Assemblage
marquage
Marquage

La découpe des pièces de tissu selon les patrons est effectuée avec précision grâce aux tables de coupe automatisées du Réseau.
L’assemblage implique la mise en place de chaines de production où chaque opérateur est dédié à une opération spécifique successive dans le montage du produit fini permettant d’optimiser le temps de production.
Le marquage textile consiste à personnaliser le produit fini avec des étiquettes, des logos ou tout autre élément de branding.

Contrôle qualité

4

A toutes les étapes du projet des contrôles qualité s’effectuent : inspection matière en amont, contrôle statistique des composants au départ de la plateforme logistique et à l’arrivée dans les ateliers, contrôle à 100% des produits finis en atelier puis par prélèvement à la plateforme logistique pour l’ensemble des ateliers du réseau.

Contrôle bavoir
Contrôle turbiulette

Distribution et livraison

5

C’est maintenant que l’équipe logistique prend le relais !

Le conditionnement dispose les produits finis dans des emballages appropriés, tels que des sacs en plastique, des boîtes en carton, des palettes, etc.

La livraison prend en charge la logistique nécessaire pour acheminer les produits finis vers les clients. La coordination des transporteurs, la planification des itinéraires, le suivi des expéditions, etc. sont des étapes essentielles pour garantir la livraison dans les délais impartis.

Logo Log'in

Log’ins, entreprise adaptée située en région parisienne, est notre partenaire de confiance pour ces missions logistiques. Cette collaboration assure à nos clients une livraison des produits dans le respect des plannings et en toute sécurité.